數(shù)控折彎機的折床模具分別有什么作用？

　　數(shù)控折彎機的折床上模又稱折刀,分整體式和分割式兩種,用分割模可以組合成不同長度的折彎長度，上模按類型分為:直刀,彎刀,圓弧刀,特殊刀四種。
　　直刀的類型和加工特點：適合折彎對稱產(chǎn)品,前后方向均可以避位。刀具分析:刀具的前后均可以避位。
　　彎刀的類型和加工特點:刀具在折彎過程中主要是利用方向上的避位,有大彎刀和小彎刀的區(qū)分。
　　圓弧刀的類型和加工特點：圓弧刀具分為固定式和活動式兩種,圓弧刀具是通過更換圓棒來滿足不同圓弧折彎的加工條件,固定式圓弧刀具當尺寸>10MM時,其避位效果與小彎刀相同,下模V槽通俗的選擇標準為圓弧的直徑加兩個板厚.
　　特殊刀具的類型和加工特點：折床的特殊刀具包括段差模具,壓平模具和一些特殊形狀的折彎上模。
　　不管多復雜的工件,分開來講都是由那幾種加工方式構成.因此須掌握每種折彎方式的操作方法,并學會融合運用,才能夠在作業(yè)中針對不同的工件形狀,合理編排折彎工藝.
　　數(shù)控折彎機的特殊折彎方法：
　　偏心折彎法工藝分析:偏心折彎有下模正反裝的區(qū)別,加工時視拉料處在折彎線內(nèi)側(cè)或外側(cè)而做區(qū)別.另外偏心折彎屬于特殊的加工方法,有一定的危險性,非特殊 情況下不與采用.
　　壓線后折彎法工藝分析:由于偏心折彎有剪切的作用,對一些表面要求高的產(chǎn)品不以采用,壓線折彎的采用時機與偏心折彎相同,在折彎前可用88度刀具或?qū)Ｓ玫膲壕€模在折彎線處壓線,然后用正常模具折彎.
　　小V折大角度大V加壓工藝分析:先用小V槽折彎成大角度,再用正常模具折彎,這種加工方法可避免因小V槽直接折彎產(chǎn)生的展開尺寸偏小.
　　加墊片帶料折彎工藝分析:此加工方法多適用于工件的外形要求較嚴格的產(chǎn)品,另依成本考慮多數(shù)情況下只限于樣品加工.
　　數(shù)控折彎機的上述四種折彎加工方法也可結(jié)合使用,成型效果將更理想。